陽泉污水處理控制柜-繼飛機(jī)電(誠信商家)-污水處理控制柜報價 ：

干貨匯總：20個污水處理關(guān)鍵參數(shù)控制指標(biāo)

（1）BOD5:生物化學(xué)需氧量，表示在20℃下，5d微生物氧化分解有機(jī)物所消耗水中溶解氧量。階段為碳化（C-BOD）,第二階段為消化（N-BOD）。BOD的意義：a、生物能氧化分解的有機(jī)物量；b、反映污水和水體的污染程度；c、判定處理廠效果；d、用于處理廠設(shè)計；e、污水處理管理指標(biāo)；f、排放標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)；g為水體水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。

（2）CODMn /CODCr:化學(xué)需氧量，表示氧化劑有KMnO4和K2Cr2O7。COD測定簡便快速，不受水質(zhì)限制，可以測定含有生物有毒的工業(yè)廢水，是BOD的代替指標(biāo)。也可以看作還原物的量。CODCr可近似看作總有機(jī)物量，CODCr-BOD差值表示污水中難被微生物分解的有機(jī)物，用BOD/CODCr比值表示污水的可生化性，當(dāng)BOD/CODCr≥0.3時，認(rèn)為污水的可生化性較好；當(dāng)BOD/CODCr＜0.3時，認(rèn)為污水的可生化性較差，不宜采用生物處理法。

智能水處理系統(tǒng)

● 開發(fā)背景

功能水處理器臭氧處理機(jī)游泳池水處理設(shè)備

產(chǎn)品應(yīng)用

1 污水處理

（3）控制過程

上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可實現(xiàn)全廠數(shù)據(jù)的采集，短信報警及報警記錄，事故記錄，實時數(shù)據(jù)顯示和歷史數(shù)據(jù)管理，工業(yè)流程、實時參數(shù)、趨勢圖及故障顯示，報表生成、報表打印。

本系統(tǒng)采用了成熟的智能控制技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)，對污水處理的整個過程進(jìn)行實時監(jiān)控，達(dá)到降低系統(tǒng)運行成本，保證污水排放質(zhì)量，實現(xiàn)了少人甚至無人職守。

2 游泳池水處理系統(tǒng)

游泳池循環(huán)水處理設(shè)備是我公司在參照國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國實際情況研制開發(fā)的水處理設(shè)備，適用于各類游泳池水的循環(huán)處理。它包括常規(guī)發(fā)毛收集器，多介質(zhì)石英砂過濾器及熱交換器。其特點是配備了絮凝劑自動投加系統(tǒng)，水質(zhì)pH自動調(diào)整，消毒劑自動添加的監(jiān)控系統(tǒng)，從而確保了游泳池水質(zhì)澄清度，pH值和佳余氯濃度（保持無菌）。且占地面積小，運行管理方便，維護(hù)量小，大量的省藥劑費用和避免多投加藥劑污染水質(zhì)，適用于賓館，飯店娛樂池及比賽池，家庭泳池等。

污水處理廠運行異常事故應(yīng)急處理方法

四、污泥解體

當(dāng)出現(xiàn)污泥解體現(xiàn)象時，表現(xiàn)現(xiàn)象為：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化，處理效果變壞等。

工藝應(yīng)如下調(diào)整：

1. 對進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行化驗分析，確定是污水中混入有毒物質(zhì)時，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，應(yīng)減少進(jìn)水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復(fù)活性。

2. 調(diào)整進(jìn)水量。

3. 調(diào)整回流污泥量控制MLSS。

4. 調(diào)整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5. 調(diào)整排泥量。

六、沉淀池異常

6.1 出水帶有大量懸浮顆粒

1. 原因

水力負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。

2. 解決辦法

均勻分配水力負(fù)荷；調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負(fù)荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。

6.2 出水堰臟且出水不均

1. 原因

污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。

2. 解決辦法

經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

6.3 污泥上浮

1. 原因

污泥停留時間過長，有機(jī)質(zhì)。

2. 解決辦法

一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池內(nèi)停留時間太長；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進(jìn)入二沉池的混合液內(nèi)有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達(dá)到控制反硝化的目的。